Bearbetningslinje för kokosjuice

1

Enstyrka kokosvatten (icke-koncentrerat kokosvatten)

plåtburkar, flaskor eller asptiska påsar

kokosnötsvattenhalten är 92 procent -95 procent lösliga fasta ämnen är cirka 12 brix

Färsk kokosnöt efter skalning och skalning, använd sedan en nål för att sticka hål på kokosnöten för att extrahera kokosvatten. Efter extraktion filtreras kokosvattnet. Filtrering kan göras med ett dubbelt tygfilter. Detta är särskilt viktigt för moget kokosnötsvatten, eftersom torra skalfibrer och smuts från skalet av mogna nötter lätt kan komma ner i kokosvattnet under extraktion. Efter filtrering kyls kokosvattnet snabbt för att bromsa eventuella försämringsreaktioner. Sedan skickas det för separering, homogenisering, avgasning, efterföljande pastörisering och aseptisk förpackning. Om kokosnötvatten extraheras på en plats borta från den aseptiska förpackningsplatsen kan det filtrerade kokosvattnet packas i livsmedelsgodkända plastpåsar, snabbt kylas och transporteras till nedströms bearbetning

2

Koncentrera kokosvatten

aseptiska påsar (5 kg, 220 kg eller 1000 kg)

60-65 brix och vattenhalt är cirka 35 procent -40 procent

Färskt kokosvatten efter extrahering, filtrering, kylt till 10 ºC och lagring i dubbelskikts isoleringstankar. Då blir kokosvattnet med låg temperatur förpastörisering och separation. Sedan går den in i ett förångningssteg med flera effekter för att öka graden av Brix-nivåer. Vanligtvis koncentreras produkten till 60-65 grad Brix och packas i 200 kg plastpåsar i fat för bulktransport under omgivande förhållanden. Det rekommenderas att koncentratet av kokosnötvattnet förvaras vid temperaturer under noll i 2 år.

3

Kokosmjölk/grädde

aseptiska påsar, plåtburkar eller flaskor

Fetthalten i kokosmjölken är 5 procent -20 procent, medan kokosgrädde når 20 procent -50 procent

För att extrahera kokosmjölk för industriell tillverkning, genomgår mogna kokosnötter avskalning och skalning. Bitar av kärnor skickas sedan till fräsar och kvarnar i industriell skala. Därefter går riven kokoskärna in i en serie skruvextraktorer för att extrahera kokosmjölk. Den återstående kärnan från denna första press blandas sedan med vatten innan den pressas igen för att öka extraktionsutbytet. Efter extraktion filtreras kokosmjölk för att avlägsna stora föroreningar. Det kan sedan standardiseras till en förutbestämd nivå av fett och blandas med andra ingredienser. Slutligen homogeniseras kokosmjölken, avgasas, pastöriseras och fylls aseptiskt i aseptiska påsar eller små förpackningar som flaskor eller plåtburkar.

4

Kokosolja

flaskor eller fat

RBD kokosolja och jungfrukokosolja (VCO)

Metoder eller tekniker för bearbetning av kokosnötolja klassificeras i två huvudtyper baserat på koppra eller färsk kokosnötkärna som används. Oljeutvinningstekniken, som börjar med kopra som råvara, är allmänt känd som torrprocessen. Medan metoden som använder färska kokosnötter som utgångsmaterial i allmänhet kallas färsk-våt eller färsk-torr-processen. Baserat på olika separeringsmetoder kan kokosolja klassificeras i två typer - RBD kokosolja och jungfrukokosolja (VCO). Den förra är raffinerad, blekt och deodoriserad (RBD) från torrextraktion, medan den senare produceras genom färsk-våt och färsk-torr extraktion.

Lyftande maskin

Materialets lyftning och förtvätt

Skalkrossning och vattenextrakt

Skalkrossning och vattenextrakt

Tvättmaskin

Kötttvätt

Sorteringsmaskin & Krossmaskin

krossa köttet

Förvärmare

Materialets förvärmning, enzymavaktivering och färgskydd

Massa- och juicemaskin

extrahera juicen

Vakuumförångare

Vattnets avdunstning och koncentration av juice/massa

Sterilisator

Sterilisera materialet genom värmebehandling

Aseptisk fyllmedel

Fyll materialet i bag-in-box och bag-in-drum aseptisk påse

Transportband

Transportera materialet eller slutprodukterna

1

Maskin för utvinning av kokosnötsvatten

Den är sammansatt av en kokosnötsvattenborrmaskin och en kokosnötvattenextraktionstransportör, maskinen är gjord av SUS304-material och med kar för kokosnötvattenuppsamling. Den är halvautomatisk, en operatör håller kokosnöten och riktar kokosnötsögat mot borren för att få upp vattnet och häller sedan kokosnötvatten i kokosnötsvattenuppsamlingskärlet. Kokosnötsvattenextraktion och -filtrering placerad för att återvinna vatten. Extraherat kokosnötvatten matas till ett filtreringssystem för att avlägsna fragmenten av skalet som härrör från perforeringen. Kokosnötter är perforerade en process. Produkten är extremt känslig och bör omedelbart kylas ned till 2-4 grad för att undvika mikrobiologiska och kemiska förändringar.

2

Kokosmjölksextraktionsmaskin

1. Kokosnötter skalas av, skalas och dirigeras sedan till en hackare som säkerställer en mycket fin partikelstorlek. Den hackade kärnan skickas till en extraktor där kokosgrädden extraheras.2. Belt Presser är en effektiv extraktionsutrustning som används i stor utsträckning inom äpple/päronbearbetning. Utrustningen har stor pressförmåga och hög juiceutbyte, samtidigt är den energibesparande, automatiskt in- och utlopp, hög grad av automatisering, kontinuerligt arbete, stark gemensamhet, tillräckligt med filter, bekväm drift och enkelt underhåll. Juiceutbytet kan vara så högt som 70 ~ 80 procent (beroende på råvaran), vilket avsevärt kan minska produktionskostnaden och förbättra den ekonomiska fördelen för företaget.

3

Maskin för utvinning av kokosnötsolja

1. Förbehandling Process av kokosnötsoljeextraktionsmaskin: Rengöring → kross → tillagning - förpress → två gånger pressning → råolja.2. Raffinering av kokosnötolja grundläggande process för kokosnötsoljeextraktionsmaskin: Copra råolja →filtrering →avsyrning - avsyrning →avfärgning → färdig kokosnötolja.3. Copras oljeextraktionslinje omfattar huvudsakligen krossningssektion, ångnings- och rostningstation, oljepress, degummingsektion, avsyrning, avfärgningssektion, deodoriseringssektion. Koprafuktigheten bör kontrolleras mellan 7 procent -10 procent, eller inte gynnsam för utvinning av kopraolja.

4

Maskin för sterilisering och aseptisk fyllningssystem

1. Kokosmjölk och kokosnötsvatten kan steriliseras eller pastöriseras med en plattvärmeväxlare eller, om ånga av livsmedelskvalitet finns tillgänglig, genom ett direktuppvärmningssystem kompletterat med en rörformig värmeväxlare.2. Kokosgrädde kan behandlas med samma processteknik, med det enda undantaget att den indirekta värmebehandlingen endast kan utföras av en rörformig värmeväxlare.3. Slutligen homogeniseras kokosmjölken vanligtvis innan den fylls på aseptiskt, för att undvika fasseparation av vatten och fett under lagring. När produkten väl är steriliserad kan den fyllas i aseptisk påse i fat eller i låda tack vare Aseptic Filling Machine.

5

Kokospulvertorksystemmaskin:

Torkhastigheten är snabb, och ytan av kokosmjölk ökar kraftigt efter finfördelning. I varmluftsflödet kan 95 procent - 98 procent av vattnet förångas omedelbart, och torktiden är bara några sekunder. De producerade produkterna har god enhetlighet, flytbarhet och löslighet, hög renhet och god kvalitet. Produktionsprocessen är förenklad och driftkontrollen är bekväm.

6

maskin för torkad kokosnötstorksystem

Den uttorkade kokosnöten som torkats av bältestorken är lätt att gulna och produktkvaliteten försämras; Vanlig koktork är lätt att producera ojämn torkning och kakning, speciellt för fullfet torkad kokosnöt. Vårt torksystem speciellt utvecklat för torkad kokos har löst de två ovanstående problemen och gett ett gott ekonomiskt mervärde till många kunder hemma och utomlands.